脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類(lèi)稀酸;環(huán)保行業(yè)各類(lèi)污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點(diǎn):

　　1) 強大的耐磨性:過(guò)流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

　　2) 強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性。

　　3) 優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無(wú)任何反?，F象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。

　　4) 無(wú)噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中高值，消音性好，從而在輸送過(guò)程中大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　5) 安全可靠，無(wú)毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

　　6) 摩擦系數低:該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動(dòng)摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動(dòng)或轉動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。

　　7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現突出。

　　脫硫泵的運轉

　　起動(dòng)

　　起動(dòng)前應按下列步驟檢查整個(gè)機組。

　?。?）泵應安放在牢固基礎上，以承受的全部重量消除振動(dòng)，擰緊全部地腳栓。

　?。?)管路閥門(mén)應有自己的支撐架，且應支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時(shí)，應注意有的泵金屬內襯高出法蘭，此時(shí)螺栓應緊度合適，不能過(guò)緊，以免損壞密封墊。

　?。?）用手按泵轉動(dòng)方向轉動(dòng)軸，軸轉動(dòng)時(shí)，不應有磨擦，否則調葉輪間隙。

　?。?）檢查電機轉向，要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動(dòng)。

　?。?）直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機軸應精確對中，皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機軸應平行，并調整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。

　?。?）在泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長(cháng)度可拆開(kāi)前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修

　?。?）軸封檢查：填料密封泵應檢查軸封水量，水壓是否合適，調節軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時(shí)耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。

　　運轉

　?。?）運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調節填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過(guò)軸。

　?。?）定期檢查軸承組件運轉情況，潤滑脂的不足或過(guò)多，會(huì )導致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時(shí)更換一次。

　?。?）泵性能隨著(zhù)葉輪與護板間隙的增大而變壞，效率降低，故應及時(shí)將葉輪向前調整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運行，當泵磨損到不能滿(mǎn)足系統需要時(shí)，應更換易損件，定時(shí)拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時(shí)對系統產(chǎn)生嚴重后果。

　　停泵

　　停泵前就盡可能使泵抽送一會(huì )清水，以清洗流經(jīng)泵內的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門(mén)、填料軸封水和軸承體的冷卻水。